德国SITA表面清洁度仪基于荧光激发法,通过RFU值可用于量化检测表面清洁度。目前在全球多个范围及领域内得以广泛的应用。 这些应用领域包括:
客户提供零件给设备制造商进行清洁度测试(开发和优化清洗工艺),并使用SITA CleanoSpector表面清洁度仪检测零件清洗前后的清洁度;
众多德国清洁设备制造商正在使用SITA表面清洁度仪(水性,溶剂,激光清洗,二氧化碳,等离子清洗),如Pero, Ecoclean, Trumpf, Cleanlaser, IFAM, Plasmatreat,…;
注:RFU值越高,表示该样品的污染程度越高
具体应用:实时监测清洗工艺中不同工序的清洗效果,使用SITA表面清洁度仪可有 效检测、控制和优化清洗工艺
注:RFU值越高,表示该样品的污染程度越高
不锈钢、黄铜、铝;
冷却润滑油(乳液、油脂)
使用SITA表面清洁度仪检测不同清洗设备清洗的样品,对清洗效果进行比较
未清洗 | 清洗设备P | 清洗设备 R-1 | 清洗设备 R-2 | 实验室参考值 |
601.8 RFU | 7.9 RFU | 1.4 RFU | 2.7 RFU | 0.8 RFU |
电机活塞防摩涂层
若零部件清洗不干净,附着力测试不合格,后续会出现漆膜脱落等产品问题
制定合格值: 使用SITA表面清洁度仪与附着力测试的相关性
发动机控制单元(ECU)的铝压铸外壳,自动驱动控制主机,电动电子设备,泵体
分离剂(铸造)和冷却润滑剂(机械加工)
液体密封
合格的清洗工艺保证附着力达到要求
实验室的破坏性实验需要3-5天,耗时大,存在滞后性
使用荧光法检测密封槽的清洁度
使用仪器:用户使用SITA CleanoSpector或使用cleanline CI进行在线检测产品表面清洁度
应用:气体系统中粘接外壳的密封性
焊接工艺前的各种金属零件(如齿轮零件的激光焊接)
水性清洗,溶剂清洗,激光清洗
焊接
薄膜存在污染物会导致焊缝产生气孔,造成焊接不牢固
在线检测齿轮的表面清洁度,同时监测激光清洗效果
用户使用SITA CleanoSpector表面清洁度仪或CI进行在线检测产品表面清洁度
检测电子连接器的摩擦焊接前的表面清洁度
若冲压油等污染物请洗不干净,会减少摩擦和影响焊接效果
焊接前使用SITA表面清洁度仪进行清洁度检测
汽车工业中越来越多使用电气驱动(电动性)
重量轻、效率高的电子驱动要求更先进的制造方法
用矩形“Hairpins”代替圆形截面线缠绕定子
对“Hairpins”进行激光剥离绝缘层,用于电子迁移中的电气接触
对电气接触用的铜电缆进行剥除和焊接
绝缘层剥除不充分导致电气连接不良、油污影响激光焊接(如出现焊缝气孔)
解决方案:使用荧光法检测产品是否剥离或清洁干净
使用仪器: 用户引入大量SITA CleanoSpector表面清洁度仪进行检测,也有多台SITA clean line CI进行在线检测