技术论文

在工业生产中，金属零部件进行表面处理或喷涂前都必须保证高度清洁才不会对后续的工序造成影响，为了满足这些高的清洁度要求，零件的清洗环节必不可少，且要求高效可靠。

在各种产品的表面处理工艺中， 喷漆与底材的附着力差，出现掉漆、起泡、划格法测试不合格的问题会经常出现。 而底材表面不干净，有油污、油尘、指纹等污染物是造成附着力不良的关键原因

清洗槽中的油污、冷却润滑剂等污染物都可用荧光测量仪器检测出来。车间操作人员现在可通过控制、维持槽液的平衡来保证可靠高效的清洗过程。

在工业生产中，金属零部件进行表面处理或喷涂前都必须保证高度清洁才不会对后续的工序造成影响，为了满足这些高的清洁度要求，对表面张力的测量很重要。

在手机触摸屏生产工艺中，难免有粘胶剂等物质未能清洗干净而残留在手机边框上，从而造成产品质量问题。现在有了快速便捷的方法检测出这些溢出的粘胶(例如: UV固化的丙稀酸树脂)是否已被洗干净，有量化数据呈现污染残留的程度。

为了保证零部件、工件等清洗过后的清洁度情况，需要对零部件、工件清洗后的效果进行检测。德国SITA表面清洁度仪代替残碳量测试，提高测试效率并真实反映产品情况

生产太阳能电池时，晶片要虚线蚀刻干净，或者清除掉一个规定的晶片层。因此，润湿剂，多数用异丙醇(IPA)，会被加到蚀刻剂溶液中以减小表面张力

Optimization of shampoo foaming behaviour by foam tests(通过泡沫测试优化洗发水发泡能力)

测量金属表面上的油渍、油脂、冷却润滑剂、蜡等污染物;通过量化显示工件清洁度数据，快速找出喷漆、喷粉、焊接、粘胶等工序中附着力不良的原因和部位，并有依据的作出相应的工艺改良;

格力电器电子产品表面清洁度检测报告

金属零部件上涂层的质量，很大程度上受金属表面污染物的影响，如矿物油和油脂。这些污染物通常在涂层的成型过程及在对金属进行机械加工的过程中产生。对金属材料进行喷涂之前，应先将其污染物清洗干净，

在例如加工刀具、机电和模具结构的电铸与电镀过程中，为避免因氢气起泡粘附引起的气孔问题，往往需要在镍和铜镀缸里添加润湿剂，又称表面活性剂。

对牙膏泡沫的调查显示，消费者在主观上会认为泡沫多的牙膏比泡沫少的牙膏的清洁效果好。不仅如此，泡沫还能到达口腔中的某些部位而牙刷一般是不能刷到的。因此，牙膏是让其能尽可能的产生更大体积的泡沫。并且，泡沫的发泡能力、发泡速度和泡沫的稳定性也很重要。

表面清洁度仪在生物医学工程中的金属零部件的简单清洁度测试

布帘式涂布方法是否能比其他方法达到更好的效果，基本决定于所用色浆的物理和化学特性。因此，不同因素例如表面张力影响色浆质量直接导致一些不确定条件，这可以叫“茶壶效应”或窗帘的比喻方法。

关于动态表面张力的介绍以及动态表面张力与静态表面张力的对比

SITA泡沫仪i用于发泡性能的对比

SITA ConSpector污染度检测仪是由德国SITA公司研制的溶液分析仪器，让用户可以在实验室里检测液体中可吸收荧光的物质从而判断液体的受污染程度或者干净程度。

动态表面张力仪用于陶瓷墨水解决拉线、滴墨、团聚的问题

在工业生产中，金属零部件进行表面处理或喷涂前都必须保证高度清洁才不会对后续的工序造成影响，为了满足这些高的清洁度要求，零件的清洗环节必不可少

表面清洁度仪荧光测量理论

表面清洁度仪镍表面清洁度检测案例

表面清洁度仪铝表面清洁度检测案例

表面清洁度仪金属环表面清洁度检测案例

金属箔表面清洁度检测案例

使用SITA CleanoSpector(SITA表面清洁度仪)，测量金属管外侧和已切割金属管的内侧(即切割管)的清洁度。

电机的金属零件在切削、冲压、铸造的过程中，受到切削液、润湿油、脱膜蜡等污染，需要在焊接前作清洗处理。但清洗质量的不稳定，会造成焊接时时不牢固、容易脱落，以及电性能的改变。

为了在瓶子清洗时达到固定的净化质量，活性剂的应用扮演着重要的角色。很有必要去选择一个活性剂的补给时间，因为当活性剂含量不足时，不能保证达到充分的清洗效果

表面张力与喷墨墨水研发和打印的关联

表面张力仪可以用于分析喷墨行业润湿、墨滴大小、渗透性、干燥和流平能力

纺织物的清洗效果取决于肥皂水中活性剂的浓度。但目前，活性剂的浓度并不等同于清洁剂。其中一个问题就是活性剂的消耗取决于许多因素例如清洗槽装载量，温度，污染程度和污染种类。另外，纺织物在清洗时必然会影响到活性剂的消耗和活性剂的效果。