零部件表面洁净度检测方法：析塔清洁度检测仪

为什么需要检测零部件表面清洁度？

零部件在涂层，焊接，粘接等一系列工艺过程都需要一个清洁的表面。零部件表面往往会携带油污，冷却润滑剂，粘合剂等等，这些污染会影响零件的质量。

检测零部件表面清洁度的目的是，确保零件表面是否足够干净，可以进入到后续工序中，提高产品质量，避免零件报废。

如何检测零件表面洁净度？

对零件表面洁净度的检测，是间接性的，通过检测零件的污染程度，间接反映零件的清洁度水平。现有检测方法，都是利用污染物的特征，确定零件中的污染程度。

零件表面洁净度检测方法

零件表面洁净度检测方法，可分为工艺控制法和实验室分析法：

工艺控制法包括：视觉检查法，润湿法，达因笔测试法，荧光测量法或接触角测量法。

实验室分析法包括：非挥发性残留物的提取/重量分析（NVR），总有机碳（TOC），红外光谱，电子显微镜/X射线光谱（扫描电镜/EDX），X射线光电子能谱（XPS），质谱气相色谱分析（GC-MS），残余气体分析（RGA），飞行时间-二次离子质谱法（ToF-SIMS）

零件表面洁净度检测设备介绍

析塔清洁度检测仪，德国析塔SITA表面清洁度检测仪可量化检测金属表面的清洁度仪，保证焊接、涂装、电镀、粘胶前的金属部件清洁度符合后面的工艺要求。

原理

析塔清洁度仪采用荧光法，通过荧光测量技术对金属表面清洁度进行检测。污染物质在紫外光激发下发出荧光，荧光的强度随着污染物厚度的增加而增大，RFU值越低，说明表面洁净度越高。荧光法对于表面粗糙的物件比目视法得出的结果更加准确。

析塔清洁度检测仪型号介绍

析塔清洁度检测仪有3种型号，SITA CleanoSpector，SITA CleanLine CI，SITA FluoScan 3D。

析塔清洁度检测仪SITA CleanoSpector是手持便携式清洁度仪，每测一个点需要2-3秒；SITA CleanLine CI是在线清洁度检测仪，可进连续或非连续测量；SITA FluoScan 3D是柜式扫描清洁度仪，扫描面积为500mm*530mm。