金属轴表面清洁度检测-仪器检测方法

金属轴清洁度检测

　　金属表面超微细的残留污染物会导致抗摩擦涂层的附着力不足。为了最大程度降低发动机活塞和引擎汽缸壁的磨损，MAHLE GmbH公司在活塞轴表面涂覆抗摩擦涂层。活塞轴表面必须非常干净涂层才能达到牢固的附着力，任何残留污染物都会降低抗摩擦涂层的附着力并导致部件质量不合格。

金属轴表面清洁度检测

　　涂层的附着力取决于清洁过程中的一系列因素。清洁剂的浓度和水洗槽的质量、喷嘴的功能与设置都是非常重要的影响因素。为了保证涂层的附着力，在涂装前必须清洁活塞以除去助剂，如油、冷却润滑油或防腐涂层以及其它污染物。

　　通过CleanoSpector表面清洁度仪，你能够快速而简单的检验活塞轴表面的清洁度，进而评估清洁过程。同时SITA CleanoSpector可以早期检查出容差和设备故障。譬如，如果清洁系统的喷嘴不正常或损坏，用CleanoSpector表面清洁度仪简单测量几次就可以发现问题所在。

测量原理

　　SITA CleanoSpector表面清洁度仪检测污染物是通过使用一个LED灯提供紫外波段光从而激发污染物的荧光。有机材料激发后产生一种强烈的自体荧光性，这使得检测油、油脂层和防腐剂成为可能。内置于探头头部的光敏二极管测量特定蓝光波长范围内由荧光射出的辐照度强度。强度越高，剩余污染物越多。因而该装置以百分比输出的清洁度就会越低。100%清洁度表示荧光强度为0并且表面完全干净。这种测量技术可以应用于任何无荧光或轻微荧光的材料和液体表面。

　   激发光和荧光发射出的光遵循相同的平行光路。因此探头的位置是确定的，并且活塞轴的表面粗糙度对测量没有影响。另一个该仪器的优点是自动环境光补偿，允许在试验点无接触式直接测量。

测量的方法

　   仪器经由一个非常清洁的活塞校准，这个活塞规定为100%清洁。测量点的直径是1mm。按下开始键即可开始测量。定位器可帮助确认最佳测量距离。你可以调节待测零件测量点的数量。仪器显示已测量点的最低清洁度值。通过扫描活塞轴表面，便可简单而快速的检测到它的清洁度值。

工艺参考标准

　　基于MAHLE GMBH公司先期开展的试验，有可能给活塞轴表面定义一个足够清洁度的最低值。在这些试验中，抗摩擦涂层印在不同清洁度的活塞轴表面并检查这些涂层的附着力。清洁度下限的设定取决于活塞类型并且最低在95%。保持设定的最低下限是必要的，这是为了确保抗摩擦涂层有强的附着力。

　　小巧易用的测量仪已经证明了它的价值，它方便及可靠的在生产中进行零件的清洁度检测。SITA CleanoSpector表面清洁度仪体积小，并有配套的手提箱方便携带。不同类型活塞的校准数据可以存储在仪器中，可用于对比不同生产现场的清洁系统的性能，并使到流程得以优化。

　　通过测量值，有可能最优化清洁过程的时间。清洁时间越短系统对活塞的吞吐量就越大，不过清洁度就相应减少。因此，清洁系统的活塞吞吐时间是有最低限制的。

　　由于这套便携式的仪器可以用来连续测量生产过程中活塞轴的表面清洁度，所以生产过程中的其它因素如清洗剂的浓度及浴槽的温度等都肯能得优化。因此你可以保证生产优质产品的同时，通过节省化学剂和能源来提高经济效益。

相关仪器产品

表面清洁度仪

　　为了让此项测量技术实现一种非接触式自动检测活塞轴表面的清洁度，SITA MESSTECHNIK GBMH公司提供了SITA clean line CI。它配备有跟手持式清洁度仪相同类型的探头。而且设备还有配备有USB或RS485接口以便与控制器连接。因此，整个活塞轴表面的清洁度测量可以在数秒钟内完成。

　　了解更多清洁度的检测方法及相关的产品信息，请致电【18566398802】垂询。